Schneller. Komfortabler. Leichter. Ergonomischer.Die F-SERIE unserer Kantenanleimmaschinen steckt voller überzeugender Funktionen. Damit die Leistung Ihrer Werkstatt deutlich gesteigert und Werkstücke noch präziser bearbeitet werden. Setzen Sie auf die Performance-Macher der F-SERIE und ihre höchst komfortable Bedienung.Technische Vorteile im ÜberblickBetriebsbereit in 3,5 min.Ein Leimbecken für EVA oder PUR-VerarbeitungNahezu wartungsfreie MaschineAusstattung:FügefräsaggregateDas Whispercut-Fügesystem mit austauschbaren Diamantschneiden sorgt für maximale Standzeiten (manuelle Höhenverstellung) und ausrissfreie Fräsergebnisse, durch einen ziehenden Schnitt zur Plattenmitte hin.Motorleistung: 2 x 1,1 kW, Drehzahl: 12.000 U/minZusatzausstattung: Fügen bis 50 mm WerkstückdickeObenliegendes VerleimaggregatBetriebsbereit in nur 3,5 MinutenSerienmäßiges Wechselleimbecken mit Auslauffunktion für einen schnellen Farb- oder Technologiewechsel (EVA/PUR)Werkzeugloser LeimbeckenwechselVereinfachtes Reinigen des Leimbeckens innerhalb weniger Minuten dank Teflon-Beschichtung zur mühelosen GrundreinigungDruckzone - 3 RollenDiese 3 Andruckrollen üben durch Ihre federnde Lagerung einen optimalen Andruck auf die angeleimte Kante aus. Dank ihrer Beschichtung sind sie leicht von Kleberresten oder Schmutz zu reinigen.KappaggregatDie stabile Bauweise der einmotorigen Kappsäge mit Linearführungen ermöglicht das präzise Sägen der Werkstück Vorder- und Hinterseite. Die Einstellung erfolgt über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite aus.Motorleistung: 1 x 0,28 kW, Drehzahl: 12.000 U/minFräsaggregatDieses Kombi-Fräsaggregat bietet die Möglichkeit, zwischen den Bearbeitungsverfahren: Radius- / 10° Fase- und Bündigfräsen (Kombiausführung) zu wählen. Die Einstellung erfolgt standardmäßig bequem über den Bildschirm der Maschinenvorderseite. Optional mit einer 3-Punkt-Verstellung sind Sie noch flexibler im Verarbeiten verschiedenster Anforderungen. Das Umstellen erfolgt sofort und reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.Motorleistung: 2 x 0,28 kW, Drehzahl: 12.000 U/minPneumatische 3-Punkt-Verstellung (Zusatzausstattung)Durch die Erweiterung der Fräsverstellung mit der 3-Punkt- Verstellung, können über die Bildschirmsteuerung Radius- Fase- und Bündigfräsen (Kombimesser Ausführung) per Knopfdruck ausgewählt werden. Somit kann die Schutzhaube geschlossen bleiben und Rüstzeiten gespart werden.Leimfugenziehklinge (Klebstoffziehklingenaggregat)Dynamisch gelagerte Flächenziehklinge für höchstmögliche Fertigungsqualität sogar bei schwierigsten Materialien. Durch die breite Auflagefläche wirddas Kantenmaterial präzise und vor allen Dingen schonend abgetastet und ermöglicht eine gleichbleibende Qualität und entfernt Klebereste und Kantenüberstände.LED-TouchscreenÜber die 15” Touchscreen-Steuerung rüsten Sie Ihre Maschine intuitiv von der Maschinenvorderseite und haben alle wichtigen Informationen auf einen Blick.Mit 40 Programmplätzen können Sie ihre jeweiligen Einstellungen individuell speichern, ändern und wiederholgenau abrufen.Über die 3D Funktion erhalten Sie eine optische Darstellung des Endergebnis Ihrer Werkstücke für die Vorder- und Rückseite.Preisstellung ab Lager Linz, OHNE Inbetriebnahme und Einweisung.

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Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2023 // Serien-Nr. F4097Dieses Modell überzeugt auf ganzer LängeSparsam in den Maßen, aber nicht in der LeistungDie raumsparende F 4 misst nur 4 Meter. Aber ganz groß ist sie im Produzieren von komplett verarbeiteten Kanten. Selbst in ihrer Standardausführung ist sie hervorragend ausgestattet. So überrascht sie z.B. mit Fügetechnik, Eckenbearbeitung und Flächenziehklinge. Für die Nachbearbeitung der Kanten steht optional eine Radiusziehklinge zur Verfügung. Mehr noch. Durch die integrierte Kleberwechselvorrichtung (Farbwechsel) ist sogar eine PUR-Verarbeitung möglich. Nehmen Sie dieses vielseitige Modell ins Visier!Die wichtigsten Merkmale:Technische Features:Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min.Höhere HaubeMehr BedienkomfortOptionale RadiusziehklingeOptionale PutzstationIntegrierte KleberwechselvorrichtungVorteile:Kompakte StänderbauweiseAufheizzeit 3,5 Min. des Wechselleimbeckens3D-GrafiksymboleWhispercut mit austauschbaren DIA-WerkzeugenKleber- / FarbwechselFlächenziehklinge mit DualtastungSoftware/Steuerung:15“ LED-TouchscreenÜbersichtlicher Bildschirm mit integrierter 3D-FunktionRotier- und kippbare BediensteuerungUSB-SchnittstelleMeter- und LaufstundenzählerStaubsicherGrundausstattung:Manuelle Verstellung der Kanten- und Fügestärke, sowie der WerkstückhöheSPS-Steuerung (inkl. 15“ Touchscreen)Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmAuflageteller für KantenmaterialOptische Anzeige für Werkstückfolge mittels LED am Einlauf der MaschineFügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 2 mm, Fügefrästiefe in Wechselmesserausführung (Whispercut)Obenliegendes Wechselleimbecken mit Teflonbeschichtung und KleberauslauffunktionKappsäge zur präzisen Bearbeitung der Werkstück Vorder- und HinterkanteHF-Frässtation mit pneumatischer Fräsverstellung und Kombimesser-System (Radius/Fase/Bündig)Eckenabrundfräse in Kombiausführung (Radius/Fase)Radiusziehklinge mit Wendemesser (optional)Flächenziehklinge inkl. Dualtastung, für bündiges Abziehen des KantenüberstandesPutzstation zum Polieren der Kantenoberfläche (optional)Transportkette mit fest verschraubten SpezialkettenplattenKugelgelagerter DoppeloberdruckAusziehbarer Ausleger (zur Vorderseite)Sichtfenster an MaschinenhinterseiteVorschub 10 m/minWeitere Features:Fügefräse (Whispercut):Das Whispercut-Fügesystem mit austauschbaren Diamantschneiden sorgt für maximale Standzeiten (manuelle Höhenverstellung) und ausrissfreie Fräsergebnisse, durch einen ziehenden Schnitt zur Plattenmitte hin. Zwei einsatzgesteuerte Fügeköpfe garantieren auch bei anspruchsvollen Materialien und Oberflächen ausrissfreie Fräsergebnisse. Durch einfaches Austauschen der Diamantschneiden werden Schärfkosten und Stillstände deutlich reduziert und das Nachstellen der Maschinengrundeinstellung entfällt entgegen klassischen Werkzeugen. Die Aluminiumleichtbauweise ist schonend für die Motoren und erhöht die Laufruhe. Die Frästiefe ist manuell stufenlis bis 2,0mm einstellbar, so dass Sie im Zsuchnitt schon auf Endmaß arbeiten können. Radiusziehklinge (inkl. pneumatischem Aushub)Hobelschläge oder Frässpuren werden durch den gleichmäßigen Zug der Radiusziehklinge geglättet. Die Einstellung erfolgt über die Maschinenvorderseite. Kantenober- und  Unterseite sind unabhängig voneinander  anwählbar. Durch die optionale Multi-Radienziehklinge R2 / R1 rüsten Sie ihre  Maschine für ein einzigartiges Fertigungsergebnis bei klassischen ABS-Kanten und modernen Dünnkanten. Die Verstellung  erfolgt werkzeuglos über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite.FlächenziehklingeDynamisch gelagerte Flächenziehklinge für höchstmögliche Fertigungsqualität sogar bei schwierigsten Materialien. Durch die breite Auflagefläche wird das Kantenmaterial präzise und vor allen Dingen schonend abgetastet und ermöglicht eine gleichbleibende Qualität und entfernt Klebereste und Kantenüberstände.EckenabrundfräseMit der Eckenabrundfräse sind Sie für die  stirnseitige Vorkopf-Bearbeitung von  Werkstücken für alle Herausforderungen bestmöglich vorbereitet. Dank intelligenter Programmierung über die Displaysteuerung besteht die Möglichkeit von einzelnen Seiten-  und Verarbeitungseinstellungen. Ob  Kantenvor- und/ oder Hinterseite, Radien- oder Fase-Einstellung und die Auswahl zwischen der vollständigen Bearbeitungsseite oder nur der vertikalen Kantenseite sind hier keine Grenzen gesetzt. Mittels optional austauschbarem Wechselmotor in Kombination mit unserer Schnellwechselvorrüstung bieten wir Ihnen eine schnelle Lösung im Umgang mit verschiedensten Kantenstärken.Sprüheinrichtung KanteMit einer zusätzlichen Feindüse wird das Gleitmittel seitlich auf die Kantenband-Oberfläche gesprüht, um Beschädigungen oder das Abziehen aufgebrachter Folien empfindlicher Kanten durch Tastrollen und Tastschuhen zu verhindern.Vollkommen im Fokus:LED-Touchscreen:Mit dem 15-Zoll-Touchscreen rüsten Sie Ihre Maschine direkt von vorn – schnell, einfach und übersichtlich. Alle wichtigen Daten und Einstellungen sehen Sie sofort auf einen Blick. Bis zu 40 Programme speichern Ihre Konfiguration – wiederholgenau abrufbar und schnell anpassbar. Die integrierte 3D-Funktion zeigt Ihr Werkstück realistisch von Vorder- und Rückseite. So erkennen Sie schon vor dem Schnitt, wie das Ergebnis aussieht. Sie behalten jederzeit den Überblick: Werkstückmenge, Laufmeter und Laufzeit werden klar angezeigt und lassen sich direkt Ihren Aufträgen zuordnen. Klare Textmeldungen informieren laufend über den Maschinenstatus – für mehr Transparenz und Sicherheit. Das macht die Bedienung einfacher und Wartung spürbar leichter.Übersichtliche Darstellung für einfache Handhabung – aktive Zustände und Freigaben werden direkt visualisiert.Intuitiv, präzise, praxisnah – die übersichtliche Menüführung erleichtert die Einstellung individueller Bearbeitungsfunktionen, wie hier das Abrunden von Ecken.ECO-Mode:Dieser Energiesparmodus ist ein automatischer Standby-Modus, der alle Aggregate außer Betrieb setzt. Wird ein Werkstück über einen längeren Zeitraum (15 Minuten) nicht in die Maschine eingegeben, so schaltet sich die Maschine inklusive Heizung des Leimbeckensystems automatisch ab. Die Maschine verbraucht beinahe keine Energie mehr.LED-FortschrittsanzeigeEin segmentierter LED-Ring zeigt an, ob ein neues Werkstück eingelegt werden kann – direkt an der Maschine und ohne Blick ins Display. Grün bedeutet: Vorschub aktiv, Maschine bereit, Freigabe der Einlaufverriegelung. Wird ein Werkstück zugeführt und erkannt, erlischt der Ring und füllt sich während der Bearbeitung des Werkstücks. Gelb signalisiert eine Warnung, Rot steht für Not-Aus. Ist der Vorschub ausgeschaltet, bleibt der Ring weiss.

Bestellware: Lieferzeit ca. auf Anfrage

Dieses Modell überzeugt auf ganzer LängeSparsam in den Maßen, aber nicht in der LeistungDie raumsparende F 4 misst nur 4 Meter. Aber ganz groß ist sie im Produzieren von komplett verarbeiteten Kanten. Selbst in ihrer Standardausführung ist sie hervorragend ausgestattet. So überrascht sie z.B. mit Fügetechnik, Eckenbearbeitung und Flächenziehklinge. Für die Nachbearbeitung der Kanten steht optional eine Radiusziehklinge zur Verfügung. Mehr noch. Durch die integrierte Kleberwechselvorrichtung (Farbwechsel) ist sogar eine PUR-Verarbeitung möglich. Nehmen Sie dieses vielseitige Modell ins Visier!Die wichtigsten Merkmale:Technische Features:Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min.Höhere HaubeMehr BedienkomfortOptionale RadiusziehklingeOptionale PutzstationIntegrierte KleberwechselvorrichtungVorteile:Kompakte StänderbauweiseAufheizzeit 3,5 Min. des Wechselleimbeckens3D-GrafiksymboleWhispercut mit austauschbaren DIA-WerkzeugenKleber- / FarbwechselFlächenziehklinge mit DualtastungSoftware/Steuerung:15“ LED-TouchscreenÜbersichtlicher Bildschirm mit integrierter 3D-FunktionRotier- und kippbare BediensteuerungUSB-SchnittstelleMeter- und LaufstundenzählerStaubsicherGrundausstattungManuelle Verstellung der Kanten- und Fügestärke, sowie der WerkstückhöheSPS-Steuerung (inkl. 15“ Touchscreen)Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmAuflageteller für KantenmaterialOptische Anzeige für Werkstückfolge mittels LED am Einlauf der MaschineFügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 2 mm, Fügefrästiefe in Wechselmesserausführung (Whispercut)Obenliegendes Wechselleimbecken mit Teflonbeschichtung und KleberauslauffunktionKappsäge zur präzisen Bearbeitung der Werkstück Vorder- und HinterkanteHF-Frässtation mit pneumatischer Fräsverstellung und Kombimesser-System (Radius/Fase/Bündig)Eckenabrundfräse in Kombiausführung (Radius/Fase)Radiusziehklinge mit Wendemesser (optional)Flächenziehklinge inkl. Dualtastung, für bündiges Abziehen des KantenüberstandesPutzstation zum Polieren der Kantenoberfläche (optional)Transportkette mit fest verschraubten SpezialkettenplattenKugelgelagerter DoppeloberdruckAusziehbarer Ausleger (zur Vorderseite)Sichtfenster an MaschinenhinterseiteVorschub 10 m/minMögliche Ausstattungsoptionen (AUF ANFRAGE)3-Punkt-VerstellungFahrwerkSchnellwechselvorrichtung für EckenfräseZus. Eckenfräsmotor (mit Werkzeugbestückung) (zus. Sonderausstattung notwendig)Multi-Radiusziehklinge (zus. Sonderausstattung notwendig)SprühsystemeNestingFügen bis 50 mm WerkstückhöheZusätzliches WechselbeckenPUR-BoxZusätzliche Rollenbahn

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Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2026 // Serien-Nr. F5300Kantenbearbeitung auf höchstem NiveauDie ALTENDORF F 5 fertigt Kanten, die auch den höchsten Kundenansprüchen gerecht werden und sie sogar noch übertreffen. Feinstes Handwerk verlangt nach Perfektion, die Ihnen unser All-in-one-Modell zuverlässig liefert. Tag für Tag. Die F 5 ist mit allen Komponenten ausgestattet, die Sie für beste Handwerk-Ergebnisse benötigen, wie z.B. Fügefräse, Kappsäge, Fräsaggregat, Radiusziehklinge, Eckenabrundfräse, Flächenziehklinge und Putzstation. Sie wollen das ultimative Finish? Dieses Hochleistungs-Modell macht vieles auf Knopfdruck möglich.Die wichtigsten Merkmale:Technische Features:Vorschubgeschwindigkeit 10 m/min.Höhere HaubeMehr BedienkomfortIntegrierte KleberwechselvorrichtungKompakte StänderbauweiseVorteile:Aufheizzeit 3,5 Min. des WechselleimbeckensKleber- / FarbwechselFlächenziehklinge mit DualtastungBenutzerintuitive SteuerungIntegrierte Putzstation zum Aufpolieren des KantenmaterialsSoftware/Steuerung:15“ LED-TouchscreenÜbersichtlicher Bildschirm mit integrierter 3D-FunktionRotier- und kippbare BediensteuerungUSB-SchnittstelleMeter- und LaufstundenzählerStaubsicherGrundausstattung:Manuelle Verstellung der Kanten- und Fügestärke, sowie der WerkstückhöheSPS-Steuerung (inkl. 15“ Touchscreen)Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmAuflageteller für KantenmaterialOptische Anzeige für Werkstückfolge mittels LED am Einlauf der MaschineFügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 2 mm, Fügefrästiefe in Wechselmesserausführung (Whispercut)Obenliegendes Wechselleimbecken mit Teflonbeschichtung und KleberauslauffunktionKappsäge zur präzisen Bearbeitung der Werkstück Vorder- und HinterkanteHF-Frässtation mit pneumatischer Fräsverstellung und Kombimesser-System (Radius/Fase/Bündig)Eckenabrundfräse in Kombiausführung (Radius/Fase)Radiusziehklinge mit WendemesserFlächenziehklinge inkl. Dualtastung, für bündiges Abziehen des KantenüberstandesPutzstation zum Polieren der KantenoberflächeTransportkette mit fest verschraubten SpezialkettenplattenKugelgelagerter DoppeloberdruckAusziehbarer Ausleger (zur Vorderseite)Sichtfenster an MaschinenhinterseiteVorschub 10 m/minWeitere Features:PutzstationDie zwei Polierscheiben befreien die Kantenober- und -unterseite von überschüssigem Sprühmittel, Kleberesten und sorgen für das Aufhellen bei Kantenweißbruch. 2 Motoren mit 0,18 kW, individuell einstellbar für ein gleichbleibendes Reinigungsergebnis bei verschiedensten Verarbeitungstechnologien.Radiusziehklinge (inkl. pneumatischem Aushub)Hobelschläge oder Frässpuren werden durch den gleichmäßigen Zug der Radiusziehklinge geglättet. Die Einstellung erfolgt über die Maschinenvorderseite. Kantenober- und  Unterseite sind unabhängig voneinander  anwählbar. Durch die optionale Multi-Radienziehklinge R2 / R1 rüsten Sie ihre  Maschine für ein einzigartiges Fertigungsergebnis bei klassischen ABS-Kanten und modernen Dünnkanten. Die Verstellung  erfolgt werkzeuglos über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite.FlächenziehklingeDynamisch gelagerte Flächenziehklinge für höchstmögliche Fertigungsqualität sogar bei schwierigsten Materialien. Durch die breite Auflagefläche wird das Kantenmaterial präzise und vor allen Dingen schonend abgetastet und ermöglicht eine gleichbleibende Qualität und entfernt Klebereste und Kantenüberstände.EckenabrundfräseMit der Eckenabrundfräse sind Sie für die  stirnseitige Vorkopf-Bearbeitung von  Werkstücken für alle Herausforderungen bestmöglich vorbereitet. Dank intelligenter Programmierung über die Displaysteuerung besteht die Möglichkeit von einzelnen Seiten-  und Verarbeitungseinstellungen. Ob  Kantenvor- und/ oder Hinterseite, Radien- oder Fase-Einstellung und die Auswahl zwischen der vollständigen Bearbeitungsseite oder nur der vertikalen Kantenseite sind hier keine Grenzen gesetzt. Mittels optional austauschbarem Wechselmotor in Kombination mit unserer Schnellwechselvorrüstung bieten wir Ihnen eine schnelle Lösung im Umgang mit verschiedensten Kantenstärken.Fügefräse (Whispercut):Das Whispercut-Fügesystem mit austauschbaren Diamantschneiden sorgt für maximale Standzeiten (manuelle Höhenverstellung) und ausrissfreie Fräsergebnisse, durch einen ziehenden Schnitt zur Plattenmitte hin. Zwei einsatzgesteuerte Fügeköpfe garantieren auch bei anspruchsvollen Materialien und Oberflächen ausrissfreie Fräsergebnisse. Durch einfaches Austauschen der Diamantschneiden werden Schärfkosten und Stillstände deutlich reduziert und das Nachstellen der Maschinengrundeinstellung entfällt entgegen klassischen Werkzeugen. Die Aluminiumleichtbauweise ist schonend für die Motoren und erhöht die Laufruhe. Die Frästiefe ist manuell stufenlis bis 2,0mm einstellbar, so dass Sie im Zsuchnitt schon auf Endmaß arbeiten können. Wechselleimbecken:Betriebsbereit in nur 3,5 Minuten Serienmäßiges Wechselleimbecken mit Auslauffunktion für einen schnellen Farb- oder Technologiewechsel (EVA/PUR)Werkzeugloser LeimbeckenwechselVereinfachtes Reinigen des Leimbeckens innerhalb weniger Minuten dank Teflon-Beschichtung zur mühelosen GrundreinigungAndruckzone:Diese 2 Andruckrollen üben durch Ihre federnde Lagerung einen optimalen Andruck auf die angeleimte Kante aus. Dank Ihrer Beschichtung sind sie leicht von Kleberesten oder Schmutz zu reinigenKappsägestation:Die stabile Bauweise der einmotorigen Kappsäge mit Linearführungen ermöglicht das präzise Sägen der Werkstück Vorder- und Hinterseite. Die Einstellung erfolgt über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite aus. Frässtation:Dieses Kombi-Fräsaggregat bietet die Möglichkeit, zwischen den Bearbeitungsverfahren: Radius- / 10° Fase- und Bündigfräsen (Kombiausführung) zu wählen. Die Einstellung erfolgt standardmäßig bequem über den Bildschirm der Maschinenvorderseite. Optional mit einer 3-PunktVerstellung sind Sie noch flexibler im Verarbeiten verschiedenster Anforderungen. Das Umstellen erfolgt sofort und reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.Vollkommen im Fokus:LED-Touchscreen:Mit dem 15-Zoll-Touchscreen rüsten Sie Ihre Maschine direkt von vorn – schnell, einfach und übersichtlich. Alle wichtigen Daten und Einstellungen sehen Sie sofort auf einen Blick. Bis zu 40 Programme speichern Ihre Konfiguration – wiederholgenau abrufbar und schnell anpassbar. Die integrierte 3D-Funktion zeigt Ihr Werkstück realistisch von Vorder- und Rückseite. So erkennen Sie schon vor dem Schnitt, wie das Ergebnis aussieht. Sie behalten jederzeit den Überblick: Werkstückmenge, Laufmeter und Laufzeit werden klar angezeigt und lassen sich direkt Ihren Aufträgen zuordnen. Klare Textmeldungen informieren laufend über den Maschinenstatus – für mehr Transparenz und Sicherheit. Das macht die Bedienung einfacher und Wartung spürbar leichter.Übersichtliche Darstellung für einfache Handhabung – aktive Zustände und Freigaben werden direkt visualisiert.Intuitiv, präzise, praxisnah – die übersichtliche Menüführung erleichtert die Einstellung individueller Bearbeitungsfunktionen, wie hier das Abrunden von Ecken.ECO-Mode:Dieser Energiesparmodus ist ein automatischer Standby-Modus, der alle Aggregate außer Betrieb setzt. Wird ein Werkstück über einen längeren Zeitraum (15 Minuten) nicht in die Maschine eingegeben, so schaltet sich die Maschine inklusive Heizung des Leimbeckensystems automatisch ab. Die Maschine verbraucht beinahe keine Energie mehr.LED-FortschrittsanzeigeEin segmentierter LED-Ring zeigt an, ob ein neues Werkstück eingelegt werden kann – direkt an der Maschine und ohne Blick ins Display. Grün bedeutet: Vorschub aktiv, Maschine bereit, Freigabe der Einlaufverriegelung. Wird ein Werkstück zugeführt und erkannt, erlischt der Ring und füllt sich während der Bearbeitung des Werkstücks. Gelb signalisiert eine Warnung, Rot steht für Not-Aus. Ist der Vorschub ausgeschaltet, bleibt der Ring weiss.Ausstattungsoptionen:Pneumatische 3-Punkt-VerstellungDurch die Erweiterung der Fräsverstellung mit der 3-Punkt-Verstellung, können über die Bildschirmsteuerung Radius- Fase- und Bündigfräsen (Kombimesser Ausführung) per Knopfdruck ausgewählt werden. Somit kann die Schutzhaube geschlossen bleiben und Rüstzeiten gespart werden.FahrwerkDer verwindungssteife Maschinengrundkörper ermöglicht ein präzises Arbeiten über Jahre hinweg. Ob bei Serienarbeiten von Kleinteilen oder Halbformatplatten garantieren wir Ihnen so bei jeder Anwendung ein wiederholbares Finish. Ein durchdachtes Absaugsystem, das nur einen zentralen Anschlusspunkt zu Ihrem Absaugsystem benötigt, ermöglicht auch in kleinen Werkstätten ein schon fast mobiles Einsetzen Ihrer HEBROCK Kantenanleimmaschine. Sämtliche Zu- und Ableitungen befinden sich auf einer Maschinenseite, so dass die Maschine für platzraubende Arbeiten mit Hilfe unseres optionalen Fahrwerks frei bewegt werden kann.Zusätzlicher Wechselmotor EckenabrundfräseMit diesem Wechselmotor ist Ihre Maschine für ABS und Dünnkanten bestens vorbereitet. Der Werkzeugwechsel erfolgt mühelos und Ihr Finish wird noch besser. Ganz ohne händisches Nacharbeiten (Voraussetzung ist die Schnellwechselvorrüstung). FX/08/5 Radiusziehklinge (inkl. pneumatischem Aushub): Hobelschläge oder Frässpuren werden durch den gleichmäßigen Zug der Radiusziehklinge geglättet. Die Einstellung erfolgt über die Maschinenvorderseite. Kantenober- und Unterseite sind unabhängig voneinander anwählbar. Durch die optionale Multi-Radienziehklinge R2 / R1 rüsten Sie ihre Maschine für ein einzigartiges Fertigungsergebnis bei klassischen ABS-Kanten und modernen Dünnkanten. Die Verstellung erfolgt werkzeuglos über die Display-Steuerung einfach von der Maschinenvorderseite.Trennmittelsprüheinrichtung:Durch das Aufbringen des Trennmittels auf Ober- und Unterseite des Werkstücks wird verhindert, dass sich austretende Klebstoffreste mit dem Werkstück verbinden. Vor der Bekantung wird durch das Sprühsystem das Trennmittel hauchdünn auf die Ober- und Unterseite der Werkstückerandbereiche gesprüht. Dadurch wird verhindert, dass sich austretender Klebstoff mit dem Werkstück verbindet. Gerade bei der regelmäßigen Verarbeitung von PUR Leim empfiehlt sich diese OptionSprüheinrichtung KanteMit einer zusätzlichen Feindüse wird das Gleitmittel seitlich auf die Kantenband-Oberfläche gesprüht, um Beschädigungen oder das Abziehen aufgebrachter Folien empfindlicher Kanten durch Tastrollen und Tastschuhen zu verhindern.Nesting für Frässtation und RadiusziehklingeErmöglicht das Bearbeiten von Topfband- und Nebenlochbohrungen beim Fräsaggregat und der Radiusziehklinge. Die Umstellung erfolgt einfach über die Displaysteuerung der Maschinenvorderseite. Die Abtastung des Werkstücks befindet sich auf der Plattenunterseite.Texture FinishKombiniert ein Trennmittelsprühsystem mit Bürsten für saubere Fugenbereiche. Klebstoffreste und Flüssigkeiten werden schonend entfernt – für perfekt gereinigte Oberflächen von matt über strukturiert bis hochglänzend.

Bestellware: Lieferzeit ca. auf Anfrage

Die wichtigsten Merkmale:Technische FeaturesVorschubgeschwindigkeit 10 m/min.Höhere HaubeMehr BedienkomfortIntegrierte KleberwechselvorrichtungKompakte StänderbauweiseVorteile:Aufheizzeit 3,5 Min. des WechselleimbeckensKleber- / FarbwechselFlächenziehklinge mit DualtastungBenutzerintuitive SteuerungIntegrierte Putzstation zum Aufpolieren des KantenmaterialsSoftware/Steuerung:15“ LED-TouchscreenÜbersichtlicher Bildschirm mit integrierter 3D-FunktionRotier- und kippbare BediensteuerungUSB-SchnittstelleMeter- und LaufstundenzählerStaubsicherGrundausstattungManuelle Verstellung der Kanten- und Fügestärke, sowie der WerkstückhöheSPS-Steuerung (inkl. 15“ Touchscreen)Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmAuflageteller für KantenmaterialOptische Anzeige für Werkstückfolge mittels LED am Einlauf der MaschineFügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 2 mm, Fügefrästiefe in Wechselmesserausführung (Whispercut)Obenliegendes Wechselleimbecken mit Teflonbeschichtung und KleberauslauffunktionKappsäge zur präzisen Bearbeitung der Werkstück Vorder- und HinterkanteHF-Frässtation mit pneumatischer Fräsverstellung und Kombimesser-System (Radius/Fase/Bündig)Eckenabrundfräse in Kombiausführung (Radius/Fase)Radiusziehklinge mit WendemesserFlächenziehklinge inkl. Dualtastung, für bündiges Abziehen des KantenüberstandesPutzstation zum Polieren der KantenoberflächeTransportkette mit fest verschraubten SpezialkettenplattenKugelgelagerter DoppeloberdruckAusziehbarer Ausleger (zur Vorderseite)Sichtfenster an MaschinenhinterseiteVorschub 10 m/minMögliche Ausstattungsoptionen (AUF ANFRAGE)3-Punkt-VerstellungFahrwerkSchnellwechselvorrichtung für EckenfräseZus. Eckenfräsmotor (mit Werkzeugbestückung) (zus. Sonderausstattung notwendig)Multi-Radiusziehklinge (zus. Sonderausstattung notwendig)SprühsystemeNestingFügen bis 50 mm WerkstückhöheZusätzliches WechselbeckenPUR-BoxZusätzliche Rollenbahn

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Dank der Kantenanleimmaschine K34 sind Sie der Konkurrenz einen großen Schritt voraus. Sie verfügen über eine zuverlässige Maschine, die einfach und bequem zu bedienen ist. Darüber hinaus sind für den K34 weitere Ausstattungsoptionen erhältlich.SPS-Steuerung zur Steuerung des Maschinenbetriebs:– 15“ Touchscreen-Monitor mit einfacher grafischer Bedienung– Speichern von Bearbeitungsprogrammen– Programm und Service auf Polnisch– Die Software steuert vollständig den Betrieb der Maschine– Anzeige der Menge der geklebten Kante und der Arbeitszeit bei einzelnen Programmen mit der Möglichkeit der NullstellungPneumatikpaket.Vorfräsen der Platte mit Diamantfräsern (DIA LEUCO), inklusive Fräser:– maximale Frästiefe 2 mm, Fräshöhe 45 mm– eine Einheit mit zwei Frässpindeln, von denen die erste gleichzeitig und die zweite gegenläufig arbeitet– Standardmaschine mit Werkzeugen ausgestattet– pneumatischer Vor- und Rückzug der Werkzeuge– 2 x 2,2 kW Generator; 12.000 U/min; Ausstecher 2 Stk.Wartungsfreies Leimbecken für Leimgranulat mit der Möglichkeit eines Wechseltopfes, Polyurethan und Leimauslöser:– Aufheiz-Schmelzzeit des Klebers ca. 4 Min.– Leimtopf über der Leimwalze platziert, der Leim fließt durch die Schwerkraft– pneumatisch gesteuerter automatischer Start der Leimauftragswalze und automatische Öffnung der Leimabgabe – das bedeutet, dass nach Erreichen der Temperatur von 170˚C die Leimabgabe automatisch geöffnet wird und die Auftragswalze sich zu drehen beginnt, wenn die Maschine ausgeschaltet wird Wenn die Temperatur unter 170 °C sinkt, schließt sich der für die Leimabgabe zuständige Verschluss und die überlappende Walze stoppt. Der Bediener muss sich nicht an diese Tätigkeit erinnern, da dies die häufigsten Ursachen für Leimlecks sind. hier geschieht das automatisch– ein sehr effektives und einfaches System zur Reinigung des Leimtanks mithilfe von darin angebrachten Paddeln– Heizleistung 4,5 KW– Motorleistung der Leimauftragswalze 0,18 kW– Stufenlose Temperaturregelung 0 –200˚CElektropneumatische Guillotine zum Schneiden von Kanten von einer Rolle bis zu einer Dicke von 3 mm.Die Druckzone des Furniers gegen die Schmalfläche des Elements:– ausgestattet mit 4 Andruckrollen, von denen die erste aus Gummi und die anderen aus chromgehärtetem Stahl bestehen– Die erste und zweite Walze drücken die Kante auf der gesamten Fläche an, während die übrigen Walzen den oberen und unteren Teil der Kante des Elements eindrücken, was durch die gewählte Andruckkraft zu einer höheren Wirksamkeit führt– Jede Walze kann separat in der Andruckkraft eingestellt werdenKappstation, überschüssige Kante auf der Vorder- und Rückseite mit einer Doppel-Besäumstation beschneiden:– Betrieb mit einem 300-Hz-Hochfrequenzwandler, Motordrehzahl 16.000 U/min; 0,37-kW-Motor– Präzises Schnitteinstellsystem– verfügt über eine ZentralschmierungFrässtation, die mit einem Hochfrequenzumrichter betrieben wird– zum Fräsen überschüssiger Kanten an der Unter- und Oberseite des Elements– sehr solide und starke Einheiten, die auf speziellen Untergründen montiert sind, was Präzision und Stabilität der Bearbeitung auch nach vielen Betriebsjahren garantiert– System zum Blasen der Kanten des Elements beim Fräsen der Kante– Einheit ausgestattet mit einem Fräskopf mit austauschbaren HM-Stahlplatten zum Fräsen von Kanten im Radius, gerade und im Winkel– leistungsstarke Bearbeitungsmotoren 2 x 0,6 kW; 16.000 U/min.– 2 x LEUCO-Köpfe 74 x 38 x 16; Köpfe jeweils mit 4 HM R2-Platten ausgestattet– System zur präzisen Einstellung der Fräser von der Bedienerseite aus – Hebrock-System und Patent, Einstellgenauigkeit 0,01 mmEckenrundungseinheit:– 0,37-kW-Motor; 16.000 U/min– maximale Dicke des Werkstücks 42 mm– Mindestelementlänge ca. 200 mm für doppelseitiges FräsenFlache Schaber- und Leimeinheit– Erhöhung des Standards der Endbearbeitung der schmalen Fläche am Rand des Elements– zum Entfernen von Leimresten und überschüssigen Kanten, wodurch eine perfekt ebene Oberfläche entsteht, wo das Furnier auf das Element trifftPolierstation:– 2 x 0,18 kW Motoren; 1360 U/min.– Einstellbereich: oben, unten, rechts, links, schrägRobuster Raupenantrieb.Oberdruck mit doppelten, kugelgelagerten Rollen.Ausfahrbare Auflage für das verarbeitete Material.mit SPS-Steuerung (inkl. 15“-Touchscreen)Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmFügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 3 mm Frästiefewartungsfreies, beschichtetes Leimbecken mit Wechselbeckenvorrüstung inkl. KleberauslaufvorrichtungHF-Doppelmotorige Kappsägestation (ca. 12.000 U/min.)HF-Frässtation (ca. 12.000 U/min.) mit pneumatischer Fräsverstellung und Wechselplattenfräser (Kombiausführung)FreiplatzEckenabrundfräseFlächenziehklinge (inkl. pneum. Aushubvorrichtung)robuster Kettenantriebkugelgelagerter DoppelrollenoberdruckAggregatsichtfenster von Maschinenrück- und BedienerseiteSignallampe für Werkstückfolgeausziehbare WerkstückauflageVorschub ca.: 15 m/min.Anleimen bis 60 mm Werkstückdicke

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Kontinuierlich im HochleistungsmodusSchrauben Sie Ihre Ansprüche ruhig höherDie ALTENDORF K 36 erfüllt sie mit Bravour und liefert täglich neue Bestleistungen ab. Das wird Sie überzeugen. Die robuste, leistungsstarke und zuverlässige Maschine ist unermüdlich, wenn es um das Produzieren auf höchstem Niveau geht. Nehmen Sie es mit der Kantenbearbeitung extrem genau? Perfekt! Auf Wunsch können Sie die Maschine optional mit einem zweiten Fräsaggregat und einer Multi-Radiusziehklinge ausstatten – für noch präzisere Ergebnisse.Die wichtigsten MerkmaleTechnische FeaturesVorschubgeschwindigkeit bis ca. 15 m/min*Mehr BedienkomfortIntegrierte KleberwechselvorrichtungKompakte Ständerbauweise*Ohne Verwendung einer Eckenabrundfräse, abhängig von der Art der KonfigurationVorteileAufheizzeit 6 Min des WechselleimbeckensKleber/FarbwechselOptionale NullfugentechnikBenutzerintuitive SteuerungSoftware/Steuerung15“ LED-TouchscreenÜbersichtlicher Bildschirm mit integrierter 3D-FunktionRotier- und kippbare BediensteuerungUSB-SchnittstelleMeter- und LaufstundenzählerStaubsicherGrundausstattungManuelle Verstellung der Kanten- und Fügestärke, sowie der WerkstückhöheAuflageteller für KantenmaterialOptische Anzeige für Werkstückfolge mittels LED am Einlauf der MaschineSPS-Steuerung (inkl. 15“ Touchscreen)Fügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 3 mm Fügefrästiefe in Wechselmesserausführung (Whispercut)Obenliegendes Wechselleimbecken mit Teflonbeschichtung und KleberauslauffunktionSchmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mmDoppelmotorige Kappsäge zur präzisen Bearbeitung der Werkstück Vorder- und HinterkanteHF-Frässtation mit pneumatischer Fräsverstellung und Kombimesser-System (Radius/Fase/Bündig)2. HF-Frässtation mit DoppelradiusfräsmessernEckenabrundfräse in Kombiausführung (Radius/Fase)Radiusziehklinge mit WendemesserFlächenziehklinge inkl. DualtastungPutzstationTransportkette mit fest verschraubten SpezialkettenplattenKugelgelagerter DoppeloberdruckAusziehbarer Ausleger (zur Vorderseite)Sichtfenster an Maschinenvorder- und HinterseiteAutomatische Zentralschmierung der EckenfräseSpäneauffangkasten der KappsägeVorschubgeschwindigkeit bis ca. 15 m/min**Ohne Verwendung einer Eckenabrundfräse, abhängig von der Art der KonfigurationMögliche Ausstattungsoptionen (AUF ANFRAGE):8 mm AusführungBeheiztes Einlauflineal2. Frässtation (inkl. Aushub)Sep. pneum. Fräsverstellung (2. Frässtation)Schnellwechselvorrüstung EckenfräseZus. Motor Eckenfräse mit WerkzeugbestückungMulti-RadiusziehklingeFahrwerkZusätzliches WechselbeckenZusätzliches Wechselbecken inkl. FüllstandssensorFügen bis 60 mmEckenbearbeitung bis 60 mmTrennmittelsprüheinrichtungReinigungsmittelsprüheinrichtungSchutzsprühen KanteNestingPneumatische 3-Punkt-VerstellungMultitool für HF-FrässtationLED-Beleuchtung im InnenraumLuftkissentischZusätzliche RollenbahnFüllstandssensor LeimbeckenAutomatische LeimbeckenbefüllungairtronicVorbereitung Rückführung (babaric)AchspaketLeimbeckenabsaughaubeEin-Auslaufverlängerung (450 mm)PUR-Box

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Kantenanleimmaschine mit SPS-Steuerung (inkl. 15“-Touchscreen), Schmelzkleberangabe an das Werkstück für Kantenmaterial bis 3 mm: Fügefräse (inkl. DIA-Werkzeug) bis 3 mm Frästiefe, wartungsfreies, beschichtetes Leimbecken mit Wechselbeckenvorrüstung inkl. Kleberauslaufvorrichtung, HF-Doppelmotorige Kappsägestation (ca. 12.000 U/min.), HF-Frässtation (ca. 12.000 U/min.) mit pneumatischer Fräsverstellung, 2. HF-Frässtation (ca. 12.000 U/min., inkl. pneum. Aushubvorrichtung), Eckenabrundfräse1), Radiusziehklinge, Flächenziehklinge (inkl. pneum. Aushubvorrichtung), Putzstation, Nutsäge (inkl. pneum. Aushubvorrichtung), robuster Kettenantrieb, kugelgelagerter Doppelrollenoberdruck, Aggregatsichtfenster von Maschinenrück- und Bedienerseite, Signallampe für Werkstückfolge, ausziehbare Werkstückauflage, Vorschub ca. 15 m/min., Anleimen bis 60 mm Werkstückdicke.

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Kleben, Fräsen und Endschnitt in einem Durchgang mit einfacher und präziser BedienungStabile Stahl-Graugusskonstruktion mit hoher Steifigkeit für dauerhafte PräzisionKombi-Fräsaggregat mit HM-Fräsern und verchromten Tastschuhen für optimale Fräsergebnisse beim Bündig- und RadiusfräsenKomfortable Bedienung über ergonomisches Bedienpult an der Frontseite der MaschineBesonders kurze RüstzeitenGroße Auflagefläche durch ausziehbare WerkstückauflageVorfräsaggregat mit DIA Fräser Ø 80 mm, Höhe 56 mmPräziser Vorschub des Werkstücks über Vorschubband unten und doppelte Gummi-Druckrollen oben für eine hohe Traktion und zur Vermeidung von Kratzern auf der WerkstückoberflächeSchnell betriebsbereit, geringer Platzbedarf, geringer EnergiebedarfElektronische Temperaturregulierung mit Standby-Funktion auf 150°C, wodurch ein Verkochen des Leims verhindert und ein schnelles Wiederaufheizen auf Betriebstemperatur ermöglicht wird5 Heizstäbe sorgen für eine gleichmäßige LeimerhitzungAbsolute Qualität der Kantenanleimung durch automatische Positionierung aller Arbeitsaggregate synchron zur Position der Druckbrücke und abgestimmt auf die Stärke der PlatteEinfache Einstellung der Plattenstärke über eine numerische AnzeigeLeimbehälter aus Aluminium mit AntihaftbeschichtungJeweils ein Absaugstutzen für Fräsaggregat Ø 120 mm, Fügeaggregat Ø 80 mm und Leimstation Ø 60 mm

Bestellware: Lieferzeit ca. 3-4 Wochen

Kleben, Fräsen und Endschnitt in einem Durchgang mit einfacher und präziser BedienungStabile Stahl-Graugusskonstruktion mit hoher Steifigkeit für dauerhafte PräzisionKombi-Fräsaggregat mit HM-Fräsern und verchromten Tastschuhen für optimale Fräsergebnisse beim Bündig- und RadiusfräsenKomfortable Bedienung über ergonomisches Bedienpult an der Frontseite der MaschineBesonders kurze RüstzeitenGroße Auflagefläche durch ausziehbare WerkstückauflageVorfräsaggregat mit DIA Fräser Ø 80 mm, Höhe 56 mmPräziser Vorschub des Werkstücks über Vorschubband unten und doppelte Gummi-Druckrollen oben für eine hohe Traktion und zur Vermeidung von Kratzern auf der WerkstückoberflächeSchnell betriebsbereit, geringer Platzbedarf, geringer EnergiebedarfElektronische Temperaturregulierung mit Standby-Funktion auf 150°C, wodurch ein Verkochen des Leims verhindert und ein schnelles Wiederaufheizen auf Betriebstemperatur ermöglicht wird5 Heizstäbe sorgen für eine gleichmäßige LeimerhitzungAbsolute Qualität der Kantenanleimung durch automatische Positionierung aller Arbeitsaggregate synchron zur Position der Druckbrücke und abgestimmt auf die Stärke der PlatteEinfache Einstellung der Plattenstärke über eine numerische AnzeigeLeimbehälter aus Aluminium mit AntihaftbeschichtungJeweils ein Absaugstutzen für Fräsaggregat Ø 120 mm, Fügeaggregat Ø 80 mm und Leimstation Ø 60 mm

Bestellware: Lieferzeit ca. 3-4 Wochen

Für Kunststoffkanten von 0,4 - 3 mm, Massivholzkanten bis 5 mm und Werkstücke von 8 - 50 mmTop-Ausstattung für hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf!Intuitive Bedienung mit der eye-S Steuerung und 10“ großem Touchscreen: HMI Maestro Active Edge; Grafische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren Betriebszustand; Grafische Simulation der Bearbeitungen; Steuerung aller Bearbeitungsaggregate; Regulierung der Temperatur des Leimbeckens; Assistenzfunktionen zur Einrichtung der Maschine gemäß dem Bearbeitungsprogramm; Fehlerdiagnose zur schnellen Behebung einfacher Fehler; Statistik über Bearbeitungsparameter; USB-Anschluss; Vorbereitung für Netzwerkanschluss; Vorbereitung für Industrie 4.0 mit Datenübertragungsprotokoll API RESTHervorragende Zugänglichkeit zu den Arbeitsaggregaten dank der großen Haube, die Schutz und Geräuschreduzierung gewährleistetMonoblock-Konstruktion aus Stahl sorgt für hohe Stabilität und Steifigkeit der MaschineAutomatische Aggregatspositionierung bei Wechsel der PlattenstärkeAutomatisches Aufbringen der Streifenkanten mit Kantenmagazin (me 35 t s): Die Streifenkanten aus Massivholz werden automatisch geladen und mit der Plattenführung synchronisiertPlattenvorschub erfolgt durch Vorschubkette mit GummigleitschuhenAusziehbare WerkstückauflageVerstellung des Einlauflineals über Distanzbleche

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Für Kunststoffkanten von 0,4 - 3 mm, Massivholzkanten bis 5 mm und Werkstücke von 8 - 50 mmTop-Ausstattung für hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf!Intuitive Bedienung mit der eye-S Steuerung und 10“ großem Touchscreen: HMI Maestro Active Edge; Grafische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren Betriebszustand; Grafische Simulation der Bearbeitungen; Steuerung aller Bearbeitungsaggregate; Regulierung der Temperatur des Leimbeckens; Assistenzfunktionen zur Einrichtung der Maschine gemäß dem Bearbeitungsprogramm; Fehlerdiagnose zur schnellen Behebung einfacher Fehler; Statistik über Bearbeitungsparameter; USB-Anschluss; Vorbereitung für Netzwerkanschluss; Vorbereitung für Industrie 4.0 mit Datenübertragungsprotokoll API RESTHervorragende Zugänglichkeit zu den Arbeitsaggregaten dank der großen Haube, die Schutz und Geräuschreduzierung gewährleistetMonoblock-Konstruktion aus Stahl sorgt für hohe Stabilität und Steifigkeit der MaschineAutomatische Aggregatspositionierung bei Wechsel der PlattenstärkeSägekappaggregat mit Eckenrunden (me 35 tr s): Zum Kappen der Kante, sowie zum Eckenrunden auf Ober- und Unterseite; beim Kantenanleimen von Massivholzkanten wird mithilfe des Radiusfräsers gekappt; Hochfrequenzmotor mit 12.000 U/min; Sägeblatt Ø125mm Z12Plattenvorschub erfolgt durch Vorschubkette mit GummigleitschuhenAusziehbare WerkstückauflageVerstellung des Einlauflineals über Distanzbleche

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Handgerät zum Anfahren von koextrudierten und nachbeschichteten Kanten, sog. "Laserkanten" sowie altklassisch vorbeschichtete EVA-Schmelzkleberkanten.Es können perfekt gerade, schräge, gekrümmte und runde Plattenwerkstoffe sowie Formteile verarbeitet werden. Schräge Schnittflächen von bis zu 55° stellen dabei kein Problem dar.

Lagerware: Lieferzeit ca. 2-5 Werktage

Handgerät zum Anfahren von koextrudierten und nachbeschichteten Kanten, sog. "Laserkanten" sowie altklassisch vorbeschichtete EVA-Schmelzkleberkanten.Es können perfekt gerade, schräge, gekrümmte und runde Plattenwerkstoffe sowie Formteile verarbeitet werden. Schräge Schnittflächen von bis zu 55° stellen dabei kein Problem dar.3 Andruckwalzen, 2 motorisch angetriebene und eine 3. um 90° einschwenkbare Andruckwalze (ideal für Innenverklebungen)Automatischer Kantenbandeinzug mit Kantenbanderkennung mit Stoppfunktion Max. Kantenhöhe 65 mm, max. Kantendicke: 3 mmStufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit von 1 bis 5,5 m/min.Stufenlos einstellbare Heißluft bis 550°CAutomatisches Aufheizen beim Anheben des Gerätes und automatisch Standby beim Absetzen des GerätesOptimale Abschirmung der Heißtluft - keine Verbrennungsgefahr am Gerät selbstÜber 90° schwenkbarer Auflagetisch mit festem Nullpunkt230 Volt AC3,05 kW / 13,3 Amin 5-10 bar DruckluftversorgungGewicht: 10,9 kgAufzeitzeit: kleiner 30 SekundenWinkeltisch BAT für HIT-M mit VakuumIn Verbindung mit dem Winkeltisch wird aus dem mobilen Kantenanleimer HIT-M ein stationäres System zur Herstellung einer optischen Nullfuge. Die dazugehörigen Kugelrollen sorgen für die variable Positionierung. Der Winkeltisch ermöglicht eine pneumatische-Winkelverstellung zum Aufbringen von Kanten auf schrägen Schnittflächen bis 55° Neigung.Tischplattengröße B700xT400 mmArbeitshöhe 1000 mmMit 42 Kunststoff-Kugelrollen zur variablen PositionierungFür Schrägkanten bis 55° Neigung, sowie FormteileMit seitlichen Führungsrollen für SchrägkantenPneumatische Entriegelung sowie Dämpfung der Winkelverstellung4m Anschlusskabel, DruckluftschlauchVakuuminjektor zur Vakuumerzeugung (Saugleistung: -0,85 bar)Mit einer schwenkbaren runden Vakuumplatte (D160 mm) für die Nachbearbeitung der Werkstücke inkl. Tastventil zur Abschaltung nicht belegter Sauggreiferinkl. Vakuumanzeige

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Die perfekte Lösung für den Handwerker, Maschinenlänge unter 6 Meter!Die Pacific+ bietet auf 5,7 Metern Maschinenlänge alles, was eine OTT-Maschine auszeichnet: Unsere Maschinen sind vielseitig und flexibel... Auch die kleinste!Ausstattung:FügebearbeitungsteilKantenmagazinCombiMelt VerleimsystemKappgerät: neues K12 Kappgerät!FräsaggregatRadiusziehklingeEckenrunden AKFZusätzlich sind Lösungen im Finish-Bereich möglich (Kantenputzen, Sprüheinrichungen und mehr)Maschine leistet bis zu 18 m/min Vorschub inkl. Eckenbearbeitung!Kompakte Kantenanleimmaschine für präzise Verarbeitung von Rollenware bis MassivholzFür Kantenstärken von 0,3 mm bis zu 15 mm undPlattenstärken bis zu 60 mmMaschinenlänge: 5,7 mMit sehr leistungsfähiger 18,5 Zoll Beckhoff-Steuerung

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Hauptmerkmale:Kompakte Kantenanleimmaschine für präzise Verarbeitung von Rollenware bis MassivholzFür Kantenstärken von 0,3 mm bis zu 15 mm undPlattenstärken bis zu 60 mmMaschinenlänge: 6,2 mMit sehr leistungsfähiger 18,5 Zoll Beckhoff-SteuerungEquipment:FügebearbeitungsteilAKM Automatisches KantenmagazinCombiMelt VerleimsystemKappgerät: neues K12 Kappgerät!Fräskombination aus Bündig- und FeinfräseRadiusziehklingeEckenrunden AKFFlächenziehklingeZusätzlich sind diverse Lösungen im Finish-Bereich möglich (Kantenputzen, Sprüheinrichungen und mehr)Es kann auch ein Nutgerät aufgebaut werden (stirnseitiges oder Rückwand-Nuten)Maschine leistet bis zu 18 m/min (oder 20 m/min) Vorschub inkl. Eckenbearbeitung!Maschine ausgerüstet mit:Bedienung/Steuerung:Über einen 18,5 Zoll Farb-Touch-Monitor beliebig viele Arbeitsprogramme alphanumerisch abspeicherbar, mit sämtlichen Vorwahlen für die Bearbeitungsaggregate sowie Arbeitsparametern für Combimelt - Verleimsystem. Für volle Automatisierung und höchsten Bedienkomfort.Elektronische Streckensteuerung:Hochauflösend, (+/-1mm).Via Beckhoff Industrie - PC sind während des Beschickens der Maschine sämtliche Aggregate umwählbar oder verstellbar. Die Maschine fährt die Einlaufsperre aus und bearbeitet alle Platten nach bisherigen Kriterien, anschließend werden die Änderungen ausgeführt. Danach gibt die Maschine sofort wieder frei.Einzelumrichter:mit voller Flexibilität für individuelle Zuschaltung der einzelnen Bearbeitungsmotore über Power-Bus-System (Programmwechsel in der Werkstücklücke)Locherkennung:zum Ausblenden von CNC-Bearbeitungen, Ausschnitten udgl. (bis 80mm Streckenlänge)Netzwerkfähigkeit:zur Integrierung der Maschine in ein DatennetzPneumatische Ansteuerung:Aller Aggregate von der zentralen Touch-Screen-Bedienung via Beckhoff Industrie-PCLED-Beleuchtung: Durchgehende hochwertige LED-Beleuchtung des gesamten MaschineninnenraumesEL-Einlauflineal:Verstellbares Einlauflineal zur Anpassung des Fügewertes von 0-3 mm, elektronisch über Bedienpult steuerbarSF-Synchroflex:Einzigartiges Riemenoberdrucksystem, angetrieben, Geschwindigkeit synchronisiert mit Maschinenvorschub, inkl. elektronischer Positionierung auf die WerkstückstärkeFA2 Fügeaggregat:Zum Anfügen von Spanplatten mit 2 HF-Motoren 2,2kW, 200 Hz, 12000 1/min, im Gleich- und Gegenlauf arbeitend, streckengesteuert.Werkzeug:DIA-Fügesatz Ø 85 x 45 x 30, z 3, für Plattenstärken bis 42 mmCM CombiMelt Verleimsystem:In modularer Bauweise für einfache Wechselmöglichkeit der Vorschmelzbehälter.Geeignet für die Verarbeitung von EVA und PUR Schmelzkleber sowie aller gängigen Reinigungsgranulate und Flüssigreiniger.Beliebige Kleberarten mit sämtlichen Arbeitsparametern (Dosiermenge, Vorschmelz- und Arbeitstemperaturen) über individuelle Arbeitsprogramme verarbeitbar.Grundausstattung:1 Stk. Schnellwechsel-Leimauftragskopf und 1 Stk. WRT125A Trichter für PUR-KlebstoffeAKM Automatisches Kantenmagazin:Für die automatische Zufuhr von Streifenkanten, mit Stachelwalzenvorschub und pneumatischem Andruckbalken.Inklusive optischer KantenüberwachungM1 Einfach-Kantenmagazin:Automatischer Rollenrückzug, zur Aufnahme von einer Kantenrolle à 800 mm Durchmesser.UDZ3 Druckzone:Andruckzone mit einer angetriebenen Anpressrolle und 3 Nachpressrollen, inkl. Kappschere RMV40.Abschneidevorrichtung für Kanten von der Rolle, Kantenstärke 0,3 – 3,0 mm mit automat. Luftdruckanpassung der Kappschere auf die unterschiedlichen Kantenstärken.GS Gleitmittelsprüheinrichtung:Zum Aufsprühen von antistatischem Gleitmittel auf die Kantenfläche, einfach elektronisch gesteuert.K12 Doppelkappaggregat:Mit 2 HF-Motoren 0,35 kW, 200 Hz, 12000 1/min, Motoren und Sägeblätter pneumatisch schwenkbar 0° / 3°Aggregat mit berührungsloser, pneumatischer Tastung.Werkzeug:2 HM - Sägeblätter Ø 140 x 3,2 x 16 mm, Z 36BFc Bündigfräsaggregat:Zum Vorfräsen der aufgeleimten Kanten im GegenlaufEinseitig tastend, Zustellung über Programmsteuerung.2 HF-Motore 1,1 kW, 200 Hz, 12000 1/minWerkzeug:2 HM - Wendeplattenköpfe Ø 70 x 20 x 16 mm, z 4HFt Feinfräsaggregat:Zum Radiusfräsen der aufgeleimten Kanten im GegenlaufZweiseitig tastend, automatisch über Programmsteuerung auf Kantenstärke zusteuernd.Mit 2 HF-Motoren 0,3 kW, 200 Hz, 12000 1/minWerkzeug:2 HM-Radius-Wendeplattenmesserköpfe (AR 73), Ø 73 x 16 x 16, z 3 mit Wendeplatten R = 2 mm.AKF Automatisiertes Kopierfräsaggregat:Mit zwei getrennten Arbeitsspindeln für oben bzw. untenFür die Radiusbearbeitung der vorderen und hinteren Stirnseiten bzw. Längsbearbeitung „Fase“ von Dünnkanten bis 1 mm.Fräsköpfe ausgestattet mit zwei automatisierten Verstellachsen für Tiefen- und Stirnseitenverstellung sowie mit automatisierter Kantenstärkenverstellung. Detaileinstellungen in Arbeitsprogrammen hinterlegbar.2 HF-Motore 0,30 kW, 200 Hz, 12000 1/minWerkzeug:2 PCD-Diamant-Radiuswerkzeuge Ø 69 x 13,5 x Ø 16, z 4,R = 2 mm; mit integrierter Absaugung.AKFW Automatisiertes Kopierfräsaggregat wechselfähig:Automatisches Kopierfräsaggregat AKF vorbereitet mit Schnellwechselsystem zur Aufnahme von SonderprofilenAZK2 automatisches Ziehklingenwechselaggregat:(anstelle von ZK2)Zum Abziehen von abgeschrägten oder abgerundeten Kunststoff- und PVC-Kanten, 2-seitig tastend, inklusive 2 verschiedenen Klingenprofilen, wahlweise über Programmsteuerung abruf- und programmierbar.Inkl. Späneabsaugung im separaten Behälter.Inklusive automatischer Tastrollenverstellung für Werkstücke mit oder OHNE Schutzfolie über Programm.Profilbestückung:R = 1 mm / R = 2 mmZKf2-Flächenziehklingenaggregat:Mit Feintasteinrichtung und Absaugung zur Restschmelzkleberentfernung im Fugenbereich.Mit automatischer 2-Punkt 0/+0,1 mm Verstellung über Bedienpult!RS Reinigungsset:Mit 4-fach Sprüheinrichtung und Feinschwabbelgerät zurReinigung der Oberfläche, Platzbedarf 200 mm (2x 0,2 kW)NP Nesting Paket:Automatisiert, problemlose Bearbeitung bereits vorhandener Bohrungen, Nuten etc. für serienmäßige Fräsen (Bfc, Hft, AKF, ZK2)FP Freiplatz:Freiplatz mit 400 mmVorbereitet zum späteren Aufbau diverser ZusatzaggregateFW Fernwartung und Telefonsupport:Softwarepaket zur Fernwartung der Maschine via Internet, sowie Telefonsupport durch unseren Kundendienst.Kundenseitige Voraussetzung ist eine Netzwerkanbindung der Maschine und Zugang (z.B über Router) übers Internet auf die Maschine.KOSTENFREI OHNE ZEITLICHER SUPPORTBESCHRÄNKUNG- während der OTT-Geschäftszeiten

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Ausstellungsmaschine B&G // Baujahr 2025 // Serien-Nr. AH00007408Top-Lösungen für hochwertige KantenbearbeitungAutomatische Kantenleimmaschine für Betriebe, die täglich vielfältige Platten unterschiedlicher Art produzieren müssen. Maschine mit technischen Lösungen, die eine ausgezeichnete Endbearbeitungsqualität bei hoher Leistungen bieten.Vielseitigkeit:Verschiedene Verleimungslösungen für unterschiedliche Anwendungsforderungen mit EVA-Leim, Polyurethan-Leim oder warmer Luft für einen unsichtbaren Leimfilm.Genauigkeit:Die neue Funktion des Leimziehklingenaggregates ermöglicht die Bearbeitung von Platten mit Schutzfolie mit höchster Genauigkeit.User-Friendly: Groß bemessene Touch-Bedienungspulte und Software Maestro active edge bieten dem Bediener eine effektive und intuitive Arbeitserfahrung und gewähren Verbindung und Synchronisierung mit den Betriebssystemen.Allgemeine Merkmale:Automatische einseitige Kantenanleimmaschine zum Anleimen von Kanten mit Schmelzklebstoff auf den vier Seiten von geraden Platten und zur darauffolgenden Endbearbeitung.Maschinengestell aus kaltgewalztem Stahl in einer Kastenkonstruktion. Struktur mit hoher Steifigkeit und Schwingungsfreiheit. Öffnungen mit Rutschen für die Entsorgung am Boden eventueller übrige Späne.Oberer Druckbalken aus dickwandiger Stahlkonstruktion und mit Stahlsäulen, für eine schwingungsfreie Struktur, wo die Arbeitsggregate befestigt sind.Druckrollen auf der Vorschubkette in doppelter Reihe, aus Gummi mit hohem Reibungskoeffizienten und mit Gleitung auf gelagerten Rollen. Vorrichtung zum Schutz der Druckrollen vor eventuellen restlichen Spänen.Elektronische Einstellung des oberen Druckwerkes, je nach Plattenstärke.Platteneinlaufzone, bestehend aus einem Plattenauflagetisch und einem Lineal, die eine korrekte manuelle Platteneinführung ermöglichen.Leuchtlampe, an der Maschinenseite positioniert, auf die je nach Farbe den korrekten Plattenvorschub und den Betriebszustand der Maschine anzeigen.Obere Arbeitsaggregate sind am Oberdruck befestigt. Die unteren Arbeitsaggregate sind für eine genaue Referenz in Bezug auf die Platte am unteren Längsträger befestigt. Alle Hochfrequenzmotoren sind über Frequenzumformer (Inverter) betrieben.Schutzhaube auf der ganzen Maschinenlänge mit Fenster aus Polycarbonat für eine gute Übersicht der Aggregate während der Bearbeitung.Für den Zugang zu den Aggregaten sind zwei getrennte Hauben vorhanden, eine für den Anleimbereich und eine für den Endbearbeitungsbereich. Die Türen werden unabhängig voneinander bedient.Ansaugstutzen angeordnet auf der Schallschutzshaube.Bedieneroberfläche in ergonomischer Position im Maschineneinlauf.Elektrische Anlage im Maschinengestell eingebaut mit einer Tür für einen einfachen Zugang bei eventuellen Wartungseingriffen. Die Anlage entspricht den gültigen Vorschriften.Der Plattenvorschub erfolgt über eine Vorschubkette bestehend aus Gummigleitschuhen mit hohem Reibungswert auf einer 1-1/4” Industriekette befestigt.Die Kette läuft auf zwei Stahlführungen, eine runde und eine flache, um einen geradlinigen Vorschub zu garantieren und gegen einen seitlichen Versatz zu schützen. Manuelle Schmierung der Kette.Auflagerollenbahn außenliegend und positioniert auf der ganzen Maschinenlänge; bestehend aus einem ausziehbaren gleitenden System auf linearem Lager und Kunststoffgleitrollen mit Stahldrehstifte.1 x Fügeaggregat "RT-V" Das Aggregat zum Fügen der Plattenkante; dadurch ergibt sich eine optimale Leimauftragfläche und eine perfekte Verbindungsliniezwei zeitgesteuerte Hochfrequenzmotoren um Ausrisse zu vermeidenSpäneabsaughaubenzeitgesteuerte Druckluft-Blasdüse zur Reinigung der bearbeiteten Seitedas Fügen der Platte wird mit einem einstellbaren Abtrag ausgeführt und die Anschlagposition im Einlauf wird über eine numerische Digitalanzeige eingestellt. Der Anschlag hat eine doppelte automatische Position, in Arbeitsposition bei Verwendung des Aggregats.die Höhenverstellung der Werkzeuge ermöglicht eine korrekte Zentrierung mit der PlatteDiamantwerkzeuge inklusive (H=49mm – D=100mm – Z=2+2)1 x Leimaggregat "VC-S4.1" Für das automatische Anleimen von Rollen- und Streifenkanten mit Schmelzkleber auf geraden PlattenLeimbehälter SGP mit manueller DosierungErmöglicht einen schnellen Wechsel von Leimfarbe und Leimtyp. Merkmale:spezifisches kompaktes Design, das die Menge des geschmolzenen Leimes reduziert, um die höchsten Qualitätseigenschaften zu erhaltenLeimauftragswalze mit optimierter Rändelung und PLASMA-Antihaftbehandlungmanueller Entleerungzyklus mit gesammeltem Restkleber auf Wechselbehälterautomatische Unterbrechung des Leimverschüttens, wenn die Maschine nicht in Betrieb ist (Patent der SCMGruppe)manuelle Anpassung der Dosierung durch ein Handrad, je nach Leim und/oder Plattentyp und EndbearbeitungsqualitätLeimauftragswalze mit Rechts- / LinkslaufSchnellauslösung des Leimbehälters zur einfachen Entfernung und Ersatz des Leimbehältersschnelle und einfache Zugänglichkeit zur inneren Reinigung mit der Möglichkeit, alle Teile zu entfernenkurze Zeit der Erwärmung des Leimes während dem Starten der Maschine dank der kleinen AbmessungenDoppelthermoregulation für die einfache Verwendung von zwei verschiedenen Leimtypen mit verschiedener SchmelztemperaturiGlue Vorrichtung mit: - automatische Unterbrechung des Kopierverfahrens auf dem letzen Teil der Platte; vermeidet Leimüberschüsse am Ende der Platte - automatische Fernverstellung des Leimbehters - Digitalthermostat für die Temperatureinstellung der aufgetragenen Leimmengeautomatische Temperaturabsenkung bei zeitweiliger Nichtbenutzung der Maschine für eine längere Haltbarkeit des LeimsAufbringen der Kante:einziger Motor für den Antrieb von Vorschubrolle und erster Andruckrolleautomatisches Aufbringen der Kante beim Annähern der PlatteKappmesser für den automatischen Schnitt von RollenkantenDrehtellerautomatische Beschickung für Streifenkanten2 auswechselbare Vorschubrollen: eine Nadelrolle für Massivholz und eine Rändelrolle für Dünn- und KunststoffkantenAndruckrollen:erste angetriebene Rolle mit Motorantrieb und Kupplung3 rollen ohne Antrieb zwei davon konisch gegeneinander versetzt für eine perfekte Kantenhaftungzeitgesteuerter Einsazt der Andruckrollenpneumatische Druckeinstellung der RollenAndruckrollenverstellung über Handrad und numerische Anzeige je nach Kantenstärke1 x Kappaggregat "K/SEL"Zum Bündigkappen der überstehenden Kante vorn und hinten (auch für Soft-/Postforming Platten)2 Hochfrequenzmotorenautomatische Schrägstellung der Sägeblätter 0-15°Auswahl der Bearbeitung nur der Vorderseite der Plattehorizontale Verschiebung, damit am Anfang und am Ende der Platte ein Überschuss an Kante verbleibtspielfreie Motorverstellung auf Prismenführungen und KugelumlaufspindelnTastrollen für die genaue SägeblattpositionierungSpäneabsaughaubenSägeblätter inklusive1 x Fase- und Radiusfräsaggregat "R HP Multiedge 2R" Für die Radius- und Fasebearbeitung der Kantenüberstände2 Hochfrequenzmotoren mit Schwenkung 20°Tastrollen für eine genaue Fräserpositionierung auf der PlatteAbsaughauben und Spänefangkastenpneumatisches unabhängiges Abschalten des Aggregats (unten/oben)Werkzeuge mit 2 verschiedenen Radien inklusive (bitte den Werkzeugradius angeben)Automatische Einstellung des Aggregats für:Fasefräsen mit dünnen Kanten (z.B. 0,4-0,6-... mm)Radiusfräsen von dicken Kanten mit 2 verschiedenen Radien (z.B. 1 und 2 mm) oder 1 Radius und eine 45° Fase;Bündifräsen von Massivholzkanten mit 6 mm max. Stärkeunterschiedliche Bearbeitung zwischen oberer und unterer Seite (z.B. Bündifräsen mit Radius oben oder gerades Bündigfräsen unten)Korrektur der Bearbeitung (z.B. für verschiedene Kantendicke oder Plattenoberfläche) über die Maschinensteuerung, dank der 4 gesteuerten Achsen, die auf dem Aggregat vorhanden sind.1 x Abrundaggregat "Round 2 A Multiedge 1R"Ermöglicht das Abrunden von geraden oder geformten Ecken und das Radiusfräsen der oberen/unteren Plattenseite.Enthält:2 Hochfrequenzmotorenspielfreie Aggregatbewegungen durch das Gleiten auf Prismenführungen mit kugellagerten Druckschuhenvertikale und frontale Tastrollen für die maximale Bearbeitungsgenauigkeitunabhängige Arbeitsfunktionen vorwählbar: Eckenabrunden und Radiusfräsenautomatisches Abschalten des AggregatsAbsaughaubenHM-aufgelötete Fräser inklusive Hinweis: Der Radius des Werkzeugs entspricht dem größten Radius, der für die Baugruppen Radiusfräsaggregat und Ziehklingenaggregat ausgewählt wurde.Automatische Einstellung des Aggregats für:unterschiedliche Dünnkanten (z.B. 0,4, 0,6, ...mm)eine Radiuskante (z.B. 2 mm)Korrektur der Bearbeitung (z.B. für verschiedene Kantenstärke) über die Maschinensteuerung, dank der 2 gesteuerten Achsen, die auf dem Aggregat vorhanden sind.1 x Radiusziehklingenaggregat "RAS-HP Multiedge 2R"Eliminiert von den Kanten die eventuellen Bearbeitungsspuren der vorhergehenden Aggregate.Tastrollen von großem Durchmesser für die maximale BearbeitungsgenauigkeitFederbelastete AbfälleabwurfvorrichtungAbsaughauben und Spänefangkastenpneumatisches Ausschalten des Aggregats (oben/unten)Werkzeuge mit 2 verschiedenen Radien inklusive (bitte den Werkzeugradius angeben)Automatische Einstellung des Aggregats für:Bearbeitung mit zwei verschiedenen Radien (z.B. 1 und 2 mm oder 1 Radius und 45°)automatische Korrektur der unabhängigen Bearbeitung für beide Radien (z.B. für verschiedene Plattenoberfläche) über die Maschinensteuerung, dank der 4 gesteuerten Achsen,die auf dem Aggregat vorhanden sindunterschiedliche Bearbeitung zwischen oberer und unteren Seite

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Für Kunststoffkanten von 0,4 - 3 mm, Massivholzkanten bis 5 mm und Werkstücke von 8 - 50 mmTop-Ausstattung für hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf!Intuitive Bedienung mit der eye-S Steuerung und 10“ großem Touchscreen: HMI Maestro Active Edge; Grafische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren Betriebszustand; Grafische Simulation der Bearbeitungen; Steuerung aller Bearbeitungsaggregate; Regulierung der Temperatur des Leimbeckens; Assistenzfunktionen zur Einrichtung der Maschine gemäß dem Bearbeitungsprogramm; Fehlerdiagnose zur schnellen Behebung einfacher Fehler; Statistik über Bearbeitungsparameter; USB-Anschluss; Vorbereitung für Netzwerkanschluss; Vorbereitung für Industrie 4.0 mit Datenübertragungsprotokoll API RESTHervorragende Zugänglichkeit zu den Arbeitsaggregaten dank der großen Haube, die Schutz und Geräuschreduzierung gewährleistetMonoblock-Konstruktion aus Stahl sorgt für hohe Stabilität und Steifigkeit der MaschineAutomatische Aggregatspositionierung bei Wechsel der PlattenstärkePlattenvorschub erfolgt durch Vorschubkette mit GummigleitschuhenAusziehbare WerkstückauflageVerstellung des Einlauflineals über DistanzblecheHerstellerSCM Group S.p.A Div. MINIMAXVia Casale 450, 47826 Villa Verucchio (RN), Italienminimax@scmgroup.comLieferumfang: Diamantwerkzeuge für das Vorfräsaggregat

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Für Kunststoffkanten von 0,4 - 3 mm und Werkstücke von 8 - 50 mmTop-Ausstattung für hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf!Intuitive Bedienung mit der eye-S Steuerung und 10“ großem Touchscreen: HMI Maestro Active Edge; Grafische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren Betriebszustand; Grafische Simulation der Bearbeitungen; Steuerung aller Bearbeitungsaggregate; Regulierung der Temperatur des Leimbeckens; Assistenzfunktionen zur Einrichtung der Maschine gemäß dem Bearbeitungsprogramm; Fehlerdiagnose zur schnellen Behebung einfacher Fehler; Statistik über Bearbeitungsparameter; USB-Anschluss; Vorbereitung für Netzwerkanschluss; Vorbereitung für Industrie 4.0 mit Datenübertragungsprotokoll API RESTHervorragende Zugänglichkeit zu den Arbeitsaggregaten dank der großen Haube, die Schutz und Geräuschreduzierung gewährleistetMonoblock-Konstruktion aus Stahl sorgt für hohe Stabilität und Steifigkeit der MaschineAutomatische Aggregatspositionierung bei Wechsel der PlattenstärkeSägekappaggregat mit Eckenrunden (me 35 tr s): Zum Kappen der Kante, sowie zum Eckenrunden auf Ober- und Unterseite; beim Kantenanleimen von Massivholzkanten wird mithilfe des Radiusfräsers gekappt; Hochfrequenzmotor mit 12.000 U/min; Sägeblatt Ø125mm Z12Plattenvorschub erfolgt durch Vorschubkette mit GummigleitschuhenAusziehbare WerkstückauflageVerstellung des Einlauflineals über DistanzblecheHerstellerSCM Group S.p.A Div. MINIMAXVia Casale 450, 47826 Villa Verucchio (RN), Italienminimax@scmgroup.com

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Für Kunststoffkanten von 0,4 - 3 mm, Massivholzkanten bis 5 mm und Werkstücke von 8 - 50 mmTop-Ausstattung für hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf!Intuitive Bedienung mit der eye-S Steuerung und 10“ großem Touchscreen:HMI Maestro Active EdgeGrafische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren BetriebszustandGrafische Simulation der BearbeitungenSteuerung aller BearbeitungsaggregateRegulierung der Temperatur des LeimbeckensAssistenzfunktionen zur Einrichtung der Maschine gemäß dem BearbeitungsprogrammFehlerdiagnose zur schnellen Behebung einfacher FehlerStatistik über BearbeitungsparameterUSB-AnschlussVorbereitung für NetzwerkanschlussHervorragende Zugänglichkeit zu den Arbeitsaggregaten dank der großen Haube, die Schutz und Geräuschreduzierung gewährleistetAutomatische Aggregatspositionierung bei Wechsel der PlattenstärkePlattenvorschub erfolgt durch Vorschubkette mit GummigleitschuhenQualität Made in ItalyAusstattungsdetails10" Touchscreen BedienfeldOptimales Maschinenmanagement durch das neue 10" Touchscreen Bedienfeld mit Maestro active edge auf dem alle Maschinenfunktionen grafisch dargestellt werdenVorfräsaggregatZwei Dia-FräserLeimstationDer Leim wird durch Heizstäbe, die sich sowohl im Leimbecken als auch in der Leimauftragswalze befinden, schnell und gleichmäßig erhitztAutomatische Temperaturabsenkung bei längerem Leerlauf der MaschineLeimbehälter teflonbeschichtet für einfachen LeimwechselVorrichtung für Wiederverwertung von unverbrauchtem LeimAutomatisches Aufbringen der Rollenkanten mit Kappmesser für Kanten bis 3 mmDrehteller mit Ø 730 mmSelbstschmierung des LeimbeckensKit zum Schnellwechsel des LeimbehältersBündig-RadiusfräsaggregatMit Tastrollen in horizontaler und vertikaler Richtung für optimale WerkzeugpositionierungAusgestattet mit Kombifräswerkzeug Ø 55,3 mm für das Bündigfräsen von Kanten bis 5 mm und Radiuskanten bis 2 mmPräzise Einstellung über 2 digitale AnzeigenMit SpäneabsaugungFlächenziehklingeAbsolute Sauberkeit für das perfekte Finish der Flächen auf der WerkstückoberflächeMit rotierender KopiervorrichtungSchwabbelaggregatAntrieb über zwei unabhängige schwenk- und höhenverstellbare MotorenFür perfektes Reinigen und Polieren der PlattenkantenRadienziehklingeMit numerischer PositionsanzeigeFür die perfekte Finish-Bearbeitung von KunststoffkantenMit Vorrichtung zum Zurücksetzen des Aggregats, wenn dieses nicht benötigt wirdKantenmagazinZum automatischen Aufbringen von StreifenkantenMassivholz-Streifenkanten werden automatisch geladen und mit der Plattenführung synchronisiertOptional erhältlich: NutaggregatErmöglicht Anleimen und Nuten des Werkstücks in einem DurchgangInstallation nur alternativ zum Schwabbelaggregat 5514560 möglichFräsaggregat (me 40 tr s)Zum Kappen der Kante, sowie zum Radiusfräsen auf Ober- und UnterseiteBeim Kantenanleimen von Massivholzkanten wird mithilfe des Radiusfräsers gekapptHochfrequenzmotor mit 12.000 U/min; Sägeblatt Ø 125 mm Z12Sprühgerät zur Endbearbeitung der KanteZur Vorreinigung der Plattenoberfläche und -kante für effektivere ReinigungKappaggregat (me 40 tr s)Zum Kappen von überstehenden KantenAbrundaggregat (me 40 tr s)Zum Abrunden der KantenHochfrequenzmotor mit 12.000 U/min; Fräser Ø 58 mm Z4HerstellerSCM Group S.p.A Div. MINIMAXVia Casale 450, 47826 Villa Verucchio (RN), Italienminimax@scmgroup.com

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Für Kunststoffkanten von 0,4 - 3 mm, Massivholzkanten bis 5 mm und Werkstücke von 8 - 50 mmTop-Ausstattung für hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf!Intuitive Bedienung mit der eye-S Steuerung und 10“ großem Touchscreen:HMI Maestro Active EdgeGrafische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren BetriebszustandGrafische Simulation der BearbeitungenSteuerung aller BearbeitungsaggregateRegulierung der Temperatur des LeimbeckensAssistenzfunktionen zur Einrichtung der Maschine gemäß dem BearbeitungsprogrammFehlerdiagnose zur schnellen Behebung einfacher FehlerStatistik über BearbeitungsparameterUSB-AnschlussVorbereitung für NetzwerkanschlussHervorragende Zugänglichkeit zu den Arbeitsaggregaten dank der großen Haube, die Schutz und Geräuschreduzierung gewährleistetAutomatische Aggregatspositionierung bei Wechsel der PlattenstärkePlattenvorschub erfolgt durch Vorschubkette mit GummigleitschuhenQualität Made in ItalyAusstattungsdetails10" Touchscreen BedienfeldOptimales Maschinenmanagement durch das neue 10" Touchscreen Bedienfeld mit Maestro active edge auf dem alle Maschinenfunktionen grafisch dargestellt werdenVorfräsaggregatZwei Dia-FräserLeimstationDer Leim wird durch Heizstäbe, die sich sowohl im Leimbecken als auch in der Leimauftragswalze befinden, schnell und gleichmäßig erhitztAutomatische Temperaturabsenkung bei längerem Leerlauf der MaschineLeimbehälter teflonbeschichtet für einfachen LeimwechselVorrichtung für Wiederverwertung von unverbrauchtem LeimAutomatisches Aufbringen der Rollenkanten mit Kappmesser für Kanten bis 3 mmDrehteller mit Ø 730 mmSelbstschmierung des LeimbeckensKit zum Schnellwechsel des LeimbehältersBündig-RadiusfräsaggregatMit Tastrollen in horizontaler und vertikaler Richtung für optimale WerkzeugpositionierungAusgestattet mit Kombifräswerkzeug Ø 55,3 mm für das Bündigfräsen von Kanten bis 5 mm und Radiuskanten bis 2 mmPräzise Einstellung über 2 digitale AnzeigenMit SpäneabsaugungFlächenziehklingeAbsolute Sauberkeit für das perfekte Finish der Flächen auf der WerkstückoberflächeMit rotierender KopiervorrichtungSchwabbelaggregatAntrieb über zwei unabhängige schwenk- und höhenverstellbare MotorenFür perfektes Reinigen und Polieren der PlattenkantenRadienziehklingeMit numerischer PositionsanzeigeFür die perfekte Finish-Bearbeitung von KunststoffkantenMit Vorrichtung zum Zurücksetzen des Aggregats, wenn dieses nicht benötigt wirdKantenmagazinZum automatischen Aufbringen von StreifenkantenMassivholz-Streifenkanten werden automatisch geladen und mit der Plattenführung synchronisiertOptional erhältlich: NutaggregatErmöglicht Anleimen und Nuten des Werkstücks in einem DurchgangInstallation nur alternativ zum Schwabbelaggregat 5514560 möglichFräsaggregat (me 40 tr s)Zum Kappen der Kante, sowie zum Radiusfräsen auf Ober- und UnterseiteBeim Kantenanleimen von Massivholzkanten wird mithilfe des Radiusfräsers gekapptHochfrequenzmotor mit 12.000 U/min; Sägeblatt Ø 125 mm Z12Sprühgerät zur Endbearbeitung der KanteZur Vorreinigung der Plattenoberfläche und -kante für effektivere ReinigungKappaggregat (me 40 tr s)Zum Kappen von überstehenden KantenAbrundaggregat (me 40 tr s)Zum Abrunden der KantenHochfrequenzmotor mit 12.000 U/min; Fräser Ø 58 mm Z4HerstellerSCM Group S.p.A Div. MINIMAXVia Casale 450, 47826 Villa Verucchio (RN), Italienminimax@scmgroup.com

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Für Kunststoffkanten von 0,4 - 3 mm, Massivholzkanten bis 5 mm und Werkstücke von 8 - 50 mmTop-Ausstattung für hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf!Intuitive Bedienung mit der eye-S Steuerung und 10“ großem Touchscreen:HMI Maestro Active EdgeGrafische Darstellung aller Bearbeitungsaggregate und deren BetriebszustandGrafische Simulation der BearbeitungenSteuerung aller BearbeitungsaggregateRegulierung der Temperatur des LeimbeckensAssistenzfunktionen zur Einrichtung der Maschine gemäß dem BearbeitungsprogrammFehlerdiagnose zur schnellen Behebung einfacher FehlerStatistik über BearbeitungsparameterUSB-AnschlussVorbereitung für NetzwerkanschlussHervorragende Zugänglichkeit zu den Arbeitsaggregaten dank der großen Haube, die Schutz und Geräuschreduzierung gewährleistetAutomatische Aggregatspositionierung bei Wechsel der PlattenstärkePlattenvorschub erfolgt durch Vorschubkette mit GummigleitschuhenQualität Made in ItalyHerstellerSCM Group S.p.A Div. MINIMAXVia Casale 450, 47826 Villa Verucchio (RN), Italienminimax@scmgroup.com

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